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pp對(duì)焊三通

    對(duì)焊三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管,顯然,兩個(gè)大的尺寸是主管,中間接出來的小尺寸就是支管,一般是有壓力的,這時(shí)氧的活性更大;如使用焊接三通,只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí),因管徑變化,流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電,都可能引起純氧管的著火。pp對(duì)焊三通被廣泛用
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    對(duì)焊三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管,顯然,兩個(gè)大的尺寸是主管,中間接出來的小尺寸就是支管,一般是有壓力的,這時(shí)氧的活性更大;如使用焊接三通,只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí),因管徑變化,流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電,都可能引起純氧管的著火。pp對(duì)焊三通被廣泛用石油、航天制藥、化工、冶金、電力、軍工、工程配套等工業(yè)管道上。

    PP三通的制作工藝:

    注射成型:原材料經(jīng)填充,保壓,冷卻,脫模等4個(gè)階段,成型的管件。

    模壓成型:又稱壓制成型,這種方法是將原材料置于模具內(nèi),借助壓力和熱量作用,使物料熔化充滿型腔,形成與型腔相同的制品。在經(jīng)過加熱使其固化,冷卻后脫模,制成的模壓管件。模壓成型的管件,尺寸精度高,重復(fù)性好,表面光潔,承壓能力大,生產(chǎn)效率高,便于大批量生產(chǎn);注射成型的管件,承壓能力小,有結(jié)合線跟浪紋。

    焊接成型:對(duì)于一些壁厚,體積,重量都較大的三通,或者客戶有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。

    承插焊與對(duì)焊的區(qū)別:

  1、承插焊形成的是角焊縫,對(duì)焊形成的則是對(duì)接焊縫。對(duì)焊的焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等優(yōu)于承插的,所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)焊。

  2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑,如小口徑閥和管道、管件和管道焊接,比較經(jīng)濟(jì),對(duì)焊一般用于DN40以上的。

  3、壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊,壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)焊。并且對(duì)焊需100%進(jìn)行探傷試驗(yàn),以確保無泄漏。

  4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接,對(duì)焊則沒有要求。

  5、對(duì)焊要求一般比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,所以檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷,承插焊則做磁粉或滲透檢測(cè)(如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透)。


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